产生气泡的解决方案：

常温下，漆槽内水温50℃——60℃、油温45℃——50℃即可。

根据气温及气压调整泵速，不能过快或过慢。

回流漆出口需放置缓冲装置，以防回流漆冲溅起过多气泡。

提前(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,静止一晚可以自然消泡，开机后先给漆槽加热到油温45℃后，再开循环。（冬季要适当提高油温）

3、底漆的砂磨与涂布量：Zui后一遍的涂布量过大，且砂磨不平会产生辊痕，也能引起看似橘皮现象的产生。Zui后一道底漆加色后在不太适合砂磨的情况下，涂布量应严格控制在12 g/以下，且应注意固化程度，固化过度容易出现底面脱落。    

4、淋前辊温度：在冬天及环境温度过低的情况下，淋前辊油漆应适当加温，否则温差过大会出现淋前辊油漆收缩而产生橘皮现象。

淋涂机

（涂装设备，淋幕机）是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而专业设计制作的，涂布表面平整均匀，无横向条纹，涂布轮与输送带之间采用手动调节，可任意根据材料厚度调整间距，易操作，两个（或一个）涂布轮及输送则采用单独直流调速电机，任意调整速度（双辊涂布可根据客户需求，采取双辊正向或双辊正、反向），使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。UV淋涂常见问题：涂布量：涂布量建议90g-100g/，涂布量太少容易出现状似小气泡的颗粒点，这是因为较长时间没清洗油槽，由油槽中的沉淀及微小灰尘、杂质所致。经其处理过的漆膜表面光滑，饱满度好，前后无堆漆，可以同淋涂效果相差无几,但面漆厚度降低，这就大大降低了面漆的使用量。