如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷一遍保护底漆。底漆一般也是使用面漆。 注意:清漆面层必须在刷墙漆之前操作。 3、清理木器表面灰尘和污物。 4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。 5、刷一遍漆。 6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与配色一样。 7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。 8、刷一遍漆。 9、干透后用细砂纸磨光。家具上一般不用烤漆，一般用木器漆，如果用油性木器漆，可以在上面用UV照个光，用水性木器比较环保但就不好用UV照光了。 10、刷一遍漆。 即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把一遍漆改为专用底漆。 

1、产品生产总步骤;备料生成型油漆总装备料:从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等工序。成型:成符合各种设计形状的部件。涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，采用优质不锈钢网链输送，运行平稳，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。2、实木家具生产流程:断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿机械安装二次烘干油漆包装入库机械:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等工序。3、板式家具生产流程介绍:开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库

木门底漆涂装

木门底漆涂装：如果凹槽小于10mm，并且造型没有直角，建议使用滚涂生产线滚涂底漆。其一，滚涂生产线是液态涂装，环保节能！油漆始终循环利用，能大大降低贵司的油漆成本，且工艺非常成熟；其二，滚涂生产线日产量大约为2500-3200平方米，效率高；包括对木材的蒸煮菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。其三，滚涂生产线投资预算可灵活变动，如场地或资金受限，可通过倒板的方式既节约资金和场地，同时也能减少大部分人力，同时实现很好的底漆涂装效果。